Γαλβανισμένη υποστήριξη διπλού σωλήνος για δοκούς χάλυβα

Δεν χρειάζεται κάθε στήριγμα σωλήνα να είναι ένα εξωτικό κράμα. Στα περισσότερα βιομηχανικά περιβάλλοντα – σκεφτείτε σχάρες σωλήνων, βοηθητικούς διαδρόμους, σταθμούς συμπίεσης ή εμπορικά λεβητοστάσια – αυτό που χρειάζεστε πραγματικά είναι μια υποστήριξη που μπαίνει γρήγορα, συγκρατεί το φορτίο χωρίς να γλιστράει και δεν αρχίζει να σκουριάζει μετά από δύο περιόδους βροχών. Αυτός είναι ακριβώς ο χώρος που καταλαμβάνει το γαλβανισμένο στήριγμα διπλών σωλήνων για χαλύβδινες δοκούς.

Ξεκινήσαμε να κατασκευάζουμε αυτά τα στηρίγματα αφού ακούσαμε επανειλημμένα από εργολάβους εγκατάστασης ότι η διάτρηση ή η συγκόλληση σε υπάρχοντα δομικό χάλυβα τα επιβράδυνε και δημιουργούσε εστίες διάβρωσης. Από το 2012, έχουμε βελτιώσει τη σχεδίαση με βάση αυτήν την άμεση εισροή πεδίου, στέλνοντας χιλιάδες από αυτές τις μονάδες σε έργα σε περισσότερες από 45 χώρες.

Τι κάνει αυτή την υποστήριξη διαφορετική στον ιστότοπο

Χωρίς συγκόλληση, χωρίς διάτρηση – πραγματική εγκατάσταση με σφιγκτήρα

Το γαλβανισμένο στήριγμα διπλών σωλήνων για χαλύβδινες δοκούς έχει σχεδιαστεί για να συνδέεται απευθείας στην επάνω ή στην κάτω φλάντζα μιας δοκού I ή δοκού H χρησιμοποιώντας έναν στιβαρό μηχανικό μηχανισμό σύσφιξης. Συνήθως, αυτό περιλαμβάνει ένα ζεύγος πλακών σύσφιξης από ανθρακούχο χάλυβα υψηλής αντοχής με σκληρυμένους κοχλίες ή διάταξη σέλας και μπουλονιού U, ανάλογα με το προφίλ της δοκού. Ο σφιγκτήρας έχει μέγεθος ώστε να ταιριάζει ακριβώς με το πλάτος και το πάχος της φλάντζας δοκού, έτσι ώστε όταν το πλήρωμά σας το στρέψει, δεν μετατοπίζεται κάτω από θερμικά ή δονητικά φορτία. Χωρίς συγκόλληση πεδίου δεν σημαίνει ότι δεν υπάρχει ζημιά στην υπάρχουσα επίστρωση ή πυροπροστασία της δοκού και δεν επιτρέπεται η θερμή εργασία να επιβραδύνει τα πράγματα.

Γνήσιος γαλβανισμός εν θερμώ, όχι μόνο ψεκασμός ψευδαργύρου

Κάθε εξάρτημα – οι σέλες διπλού σωλήνα, οι πλάκες σφιγκτήρα, οι αντηρίδες σύνδεσης και όλος ο εξοπλισμός – κατασκευάζεται πρώτα και μετά βυθίζεται πλήρως σε λουτρό γαλβανισμού εν θερμώ σύμφωνα με το ISO 1461. Για τα τυπικά μας τμήματα (συνήθως 6 mm και άνω), αυτό παρέχει ένα μέσο πάχος επίστρωσης ψευδαργύρου 85 μm με μεταλλικό στρώμα ή περισσότερο από κάτω. Δεν βάφουμε πάνω του και δεν βασιζόμαστε σε επιμεταλλωμένα φινιρίσματα που μπορούν να ξεφλουδίσουν κάτω από τη ροπή του μπουλονιού. Μετά τον γαλβανισμό, τα σπειρώματα κυνηγούνται καθαρά και τα συγκροτήματα τοποθετούνται δοκιμαστικά για να εγγυηθεί ότι το προσωπικό του εργοταξίου δεν θα παλέψει με ένα μπουλόνι που δεν θα σπείρωμα.

Διαμόρφωση διπλού σωλήνα που λειτουργεί πραγματικά

Το "διπλό" μέρος σημαίνει ότι ένας σφιγκτήρας δοκού στήριξης φέρει δύο ξεχωριστές σέλες σωλήνων, δίπλα-δίπλα ή στοιβαγμένες. Οι σέλες έχουν προφίλ ώστε να ταιριάζουν με τις δύο διαμέτρους των σωλήνων σας – συχνά διαφορετικά μεγέθη για γραμμές τροφοδοσίας και επιστροφής, για παράδειγμα – και έχουν αρκετό διάκενο για μόνωση, κίνηση διαστολής και πρόσβαση στο κλειδί. Επεξεργαζόμαστε την ακτίνα της σέλας αντί να την πιέζουμε, πράγμα που δίνει μια σταθερή επιφάνεια εδράνου πλήρους επαφής και αποτρέπει την τοπική ωοειδοποίηση του σωλήνα λεπτού τοιχώματος. Όπου η θερμική κίνηση είναι θέμα ανησυχίας, μπορούμε να ενσωματώσουμε συρόμενα στοιχεία ή επιθέματα PTFE, όπως και στα πιο σύνθετα στηρίγματα επέκτασης.

Η ιστορία του υλικού και της διάβρωσης

Κατασκευάζουμε την κύρια δομή από δομικό ανθρακούχο χάλυβα S235JR ή S275JR (ισοδύναμο με ASTM A36 ή A572 Gr. 50), που προέρχεται από μύλους που παρέχουν πλήρη ιχνηλασιμότητα EN 10204 3.1. Το μπουλόνι είναι τυπικά ανθρακοχάλυβας βαθμού 8,8, επίσης γαλβανισμένο εν θερμώ, με κερί ή αντικολλητική επίστρωση στα σπειρώματα για την αποφυγή θολώματος κατά τη ροπή στρέψης.

Ένα σημείο για το οποίο μας ρωτούν συχνά: θα επιβιώσει ο γαλβανισμός σε ένα χημικό εργοστάσιο ή κοντά στην ακτή; Οι γαλβανισμένες επικαλύψεις εν θερμώ έχουν τεκμηριωμένη διάρκεια ζωής 30–50 ετών σε πολλά ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα, ακόμη και σε μέτρια επιθετικές βιομηχανικές συνθήκες. Μπορούμε να παρέχουμε το πιστοποιητικό βάρους επίστρωσης ψευδαργύρου και τις μετρήσεις πάχους από το εσωτερικό μαγνητικό μετρητή μας για κάθε παρτίδα. Εάν το περιβάλλον σας είναι πιο επιθετικό, μπορεί να σας προτείνουμε την αναβάθμιση σε σέλες από ανοξείδωτο χάλυβα – αλλά η ειλικρινής αλήθεια από την εμπειρία του έργου μας είναι ότι, για τις περισσότερες σωληνώσεις κοινής χρήσης σε δομικό χάλυβα, το γαλβανισμένο είναι η σωστή τεχνική επιλογή και η πιο οικονομική επιλογή.

Υποστήριξη φορτίου και μηχανικής

Ενώ ένα στήριγμα διπλού σωλήνα φαίνεται απλό, τα συνδυασμένα φορτία στον σφιγκτήρα δοκού μπορεί να είναι σημαντικά. Επαληθεύουμε κάθε συναρμολόγηση για:

Κατακόρυφο νεκρό βάρος και των δύο σωλήνων, γεμάτο νερό ή προϊόν

Πλευρική ώθηση από θερμική διαστολή, άνεμο ή δόνηση μικρής οπής

Αντοχή στην ολίσθηση του σφιγκτήρα με βάση την προφόρτιση του μπουλονιού και τον συντελεστή τριβής

Καταπόνηση κάμψης στα στηρίγματα της σέλας και τοπική κάμψη φλάντζας στη δοκό

Οι τυπικές μονάδες αξιολογούνται για κατακόρυφα φορτία από 2 kN έως 60 kN ανά σέλα σωλήνα, με μεγαλύτερη χωρητικότητα πιθανή κατόπιν μηχανικής παραγγελίας. Θα παρέχουμε έναν πίνακα αξιολόγησης φορτίου ή ένα φύλλο υπολογισμού για το συγκεκριμένο έργο όταν μας στείλετε τα δεδομένα καταπόνησης του σωλήνα σας.

Οι εφαρμογές όπου αυτές οι υποστηρίξεις κερδίζουν τη διατήρησή τους

Βλέπουμε αυτά τα γαλβανισμένα διπλά στηρίγματα να μπαίνουν σε:

Σχάρες σωλήνων πάνω από το έδαφος σε χημικά εργοστάσια και διυλιστήρια, όπου χρειάζονται εκατοντάδες πανομοιότυπα στηρίγματα με δοκό και η ταχύτητα εγκατάστασης επηρεάζει άμεσα το χρονοδιάγραμμα του έργου

Σωληνώσεις BOP (ισορροπία της μονάδας) ηλεκτροπαραγωγής – CW, πυροσβεστικό νερό, αέρας οργάνων και άλλες γραμμές κοινής ωφέλειας που εκτείνονται κατά μήκος δομικού χάλυβα

Μεγάλα εμπορικά συστήματα HVAC, όπου ο γαλβανισμός εν θερμώ παρέχει μια καθαρή, βιομηχανική εμφάνιση που συχνά προδιαγράφεται για εκτεθειμένους μηχανικούς χώρους

Εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού και λυμάτων, τόσο σε εσωτερικούς όσο και σε εξωτερικούς χώρους, όπου ένα γαλβανισμένο στήριγμα χειρίζεται την υγρασία και τις περιστασιακές χημικές αναθυμιάσεις πολύ καλύτερα από ένα βαμμένο

Πώς διασφαλίζουμε ότι κάθε παρτίδα είναι σωστή

Η διαδικασία του καταστήματος μας περιλαμβάνει:

Έλεγχος προγαλβανισμού όλων των κατασκευασμένων εξαρτημάτων για ποιότητα συγκόλλησης και ακρίβεια διαστάσεων

Γαλβανισμός εν θερμώ σε πιστοποιημένες εγκαταστάσεις, με ελεγχόμενη χημεία μπάνιου και χρόνο βύθισης ανά παρτίδα

Έλεγχος μετά τον γαλβανισμό: οπτικός έλεγχος για ομοιομορφία, χωρίς γυμνά σημεία ή υπερβολική σκωρία. πάχος ψευδάργυρου μετρημένο με βαθμονομημένο ψηφιακό μετρητή σε πολλαπλά σημεία ανά μέρος

Δοκιμαστική συναρμολόγηση ενός δείγματος από κάθε παρτίδα για να επαληθευτεί η εφαρμογή του μπουλονιού και η ευθυγράμμιση της σέλας

Συσκευασία με προστατευτικό διαχωρισμό για να αποφευχθεί η φθορά ψευδάργυρου σε ψευδάργυρο κατά τη μεταφορά

Όλα τα αρχεία QC συντάσσονται και παρέχονται μαζί με την αποστολή, μαζί με πιστοποιητικά υλικού και μια δήλωση συμμόρφωσης.

Η προσαρμογή είναι τυπική πρακτική

Σύμφωνα με την εμπειρία μας, πολύ λίγα στηρίγματα διπλών σωλήνων παραγγέλνονται "εκτός ραφιού". Μπορεί να χρειαστείτε έναν σφιγκτήρα που να ταιριάζει σε ένα πάχος φλάντζας δοκού που δεν έχουμε εφοδιαστεί ή μια σέλα στα 6" και η άλλη στα 2" ή ένα εκτεταμένο ύψος για να καθαρίσετε την υπάρχουσα μόνωση. Η ομάδα μας έχει συνηθίσει να παίρνει ένα σκίτσο με διαστάσεις ή ένα χρονοδιάγραμμα δοκών και σωλήνων και να το μετατρέπει σε κατασκευασμένο εξάρτημα εντός ημερών. Η αναθεώρηση μηχανικής και η ανακύκλωση του σχεδίου συνήθως χρειάζονται 2-3 εργάσιμες ημέρες για μια νέα διαμόρφωση.

FAQ

1. Είναι ο γαλβανισμός εν θερμώ ή επιμεταλλωμένος και πόσο πάχος είναι η επίστρωση;

Χρησιμοποιούμε μόνο γαλβανισμό εν θερμώ κατά ISO 1461. Μετά την κατασκευή, ολόκληρο το συγκρότημα βυθίζεται σε λιωμένο ψευδάργυρο, σχηματίζοντας ένα μεταλλουργικά συνδεδεμένο στρώμα κράματος σιδήρου-ψευδαργύρου που καλύπτεται από καθαρό ψευδάργυρο. Για τα τυπικά πάχη υλικών μας (≥6 mm), μπορείτε να περιμένετε ένα μέσο πάχος επίστρωσης 85 μm ή μεγαλύτερο. Αυτή είναι μια θεμελιωδώς διαφορετική διαδικασία από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η οποία εναποθέτει ένα λεπτό, καθαρά καλλυντικό στρώμα που προσφέρει πολύ λιγότερη αντοχή στη διάβρωση. Μετράμε το πάχος της επίστρωσης σε πολλά σημεία σε κάθε παρτίδα και καταγράφουμε τις τιμές στην έκθεση επιθεώρησης.

2. Πώς διασφαλίζετε ότι ο σφιγκτήρας δοκού δεν θα γλιστρήσει υπό φορτίο ή κραδασμούς;

Ο σφιγκτήρας είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε μια συγκεκριμένη ροπή στα ρυθμισμένα μπουλόνια να δημιουργεί μια προβλέψιμη δύναμη σύσφιξης, την οποία μετατρέπουμε σε αντίσταση ολίσθησης χρησιμοποιώντας έναν συντηρητικό συντελεστή τριβής (συνήθως 0,3 για γαλβανισμένο χάλυβα σε χάλυβα). Οι πίνακες φορτίου μας καθορίζουν την τιμή ροπής που απαιτείται για την επίτευξη της ονομαστικής χωρητικότητας και επαληθεύουμε την αντίσταση ολίσθησης του σφιγκτήρα μέσω δοκιμών φυσικού φορτίου σε πραγματικά τμήματα δοκού. Για κρίσιμες εφαρμογές, μπορούμε να παρέχουμε διαγράμματα ροπής και να προτείνουμε περιοδική επαναφορά ροπής ως μέρος της τακτικής συντήρησης.

3. Σε ποιους τύπους χαλύβδινων δοκών μπορεί να χωρέσει αυτό το στήριγμα;

Ο τυπικός μας σχεδιασμός σφιγκτήρα φιλοξενεί ευρωπαϊκά τμήματα IPE, HEA, HEB και αμερικανικά σχήματα ευρείας φλάντζας (W) και S. Διαθέτουμε κιτ σφιγκτήρα για πλάτη φλάντζας από περίπου 100 mm έως 300 mm και πάχη φλάντζας έως 30 mm. Εκτός αυτού του εύρους, παράγουμε προσαρμοσμένες πλάκες σφιγκτήρα - απλώς στείλτε μας τον προσδιορισμό του τμήματος δοκού σας και θα σχεδιάσουμε τον σφιγκτήρα ώστε να ταιριάζει εντός 2-3 εργάσιμων ημερών.

4. Μπορούν οι δύο σωλήνες να έχουν διαφορετικές διαμέτρους και πώς καθορίζεται η απόσταση;

Απολύτως. Επεξεργαζόμαστε κάθε σέλα ώστε να ταιριάζει με τη συγκεκριμένη εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, έτσι ώστε μια γραμμή επεξεργασίας 6" και μια γραμμή αέρα οργάνων 2" να μπορούν να μοιράζονται την ίδια υποστήριξη. Η απόσταση από το κέντρο προς το κέντρο της σέλας έχει σχεδιαστεί με βάση τις παρεχόμενες διαστάσεις σας, επιτρέποντας αρκετό διάκενο για μόνωση, θερμική διαστολή και πρόσβαση με μπουλόνια. Εάν δεν είστε σίγουροι για την απόσταση, οι μηχανικοί μας θα προτείνουν ένα ελάχιστο διάκενο με βάση τις προδιαγραφές σωλήνων που παρέχετε.

5. Η σύσφιξη στη δοκό θα βλάψει τη βαφή ή την πυροπροστασία της;

Ο σφιγκτήρας ασκεί υψηλή πίεση επαφής τοπικά, αλλά το φορτίο κατανέμεται σε ολόκληρη την περιοχή επαφής της πλάκας σφιγκτήρα. Συνήθως συνιστούμε να ωριμάσει πλήρως η επίστρωση δοκού πριν την εγκατάσταση. Η μικρή εσοχή της μαλακής βαφής είναι δυνατή, αλλά δεν διακυβεύει τη δομική ακεραιότητα της δοκού. Για την πυροπροστασία, ο σφιγκτήρας έχει σχεδιαστεί για να εδράζεται απευθείας στη χαλύβδινη φλάντζα, επομένως κάθε πυρίμαχο υλικό θα πρέπει να τερματίζεται ή να απογυμνώνεται τοπικά γύρω από την περιοχή του σφιγκτήρα – οι σημειώσεις σχεδίασής μας θα το καταστήσουν σαφές.

6. Παρέχετε υπολογισμούς βαθμολογίας φορτίου ή απλώς χωρητικότητα καταλόγου;

Μπορούμε να κάνουμε και τα δύο. Ο τυπικός μας κατάλογος παρέχει συντηρητικές αξιολογήσεις για κοινά μεγέθη δοκών και συνδυασμούς σωλήνων. Για διαμορφώσεις για συγκεκριμένο έργο, θα εκτελέσουμε έναν πλήρη υπολογισμό, ελέγχοντας την αντίσταση ολίσθησης του σφιγκτήρα, την τάση του μπουλονιού, την τάση κάμψης της σέλας και την τοπική κάμψη της φλάντζας δοκού. Το φύλλο υπολογισμού είναι μέρος της τεκμηρίωσης υποβολής που συνήθως παρέχουμε σε EPC και συμβούλους μηχανικούς.

Μια πρακτική σημείωση από το γήπεδο

Με τα χρόνια μάθαμε ότι σε μεγάλες σχάρες σωλήνων, η διαφορά μεταξύ μιας ομαλής εγκατάστασης και μιας απογοητευτικής εγκατάστασης συχνά οφείλεται στη δυνατότητα προσαρμογής του σφιγκτήρα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι σφιγκτήρες δοκών μας ενσωματώνουν μια διάταξη στερέωσης μπουλονιών - τίποτα δεν πέφτει από τη δοκό όταν ο τεχνικός σας εργάζεται από πάνω. Είναι μια μικρή λεπτομέρεια, αλλά όταν την πολλαπλασιάσετε με 500 στηρίξεις, γίνονται πραγματικά χρήματα σε εξοικονομημένη εργασία. Αυτό είναι το είδος των σχολίων που δημιουργούμε ξανά στο προϊόν.

Εάν έχετε ένα τμήμα δοκού, δύο μεγέθη σωλήνων και ένα φορτίο, μπορούμε να έχουμε έτοιμο για εσάς μια προσφορά και ένα σχέδιο ιδέας εντός 24 ωρών. Είστε επίσης ευπρόσδεκτοι να επισκεφτείτε το εργοστάσιό μας στο Yangzhou και να δείτε από πρώτο χέρι την ποιότητα του γαλβανισμού και τη διαδικασία συναρμολόγησης – διαπιστώσαμε ότι μόλις ένας μηχανικός δει το πάχος της επίστρωσης και τη συνοχή της προσαρμογής, η απόφαση γίνεται εύκολη.